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HDPE鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管,簡稱PSP管,是用高強(qiáng)度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和塑料聚乙烯為原材料,鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強(qiáng)體,以高密度聚乙烯(HDPE)為基體,采用高性能的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起,使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。這種新型管材的發(fā)明及使用已超過10年的歷史,在中國及國際眾多工程中獲得廣泛應(yīng)用。
一:HDPE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管安裝施工需要如下步驟
1、檢驗:施工前應(yīng)對管材,管件進(jìn)行檢驗,是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,如外觀,尺寸,及其他要求,不符合要求的一律不允許投入使用。
2、下料:由于管道的轉(zhuǎn)彎,開三通與變徑時,需要待定長度,根據(jù)所需設(shè)計的長度尺寸,將管材截斷。
3、封口:切割管材端口使用 PE焊條用焊槍進(jìn)行手工塑料熱堆焊將鋼絲遮蓋,焊條應(yīng)盡可能平滑,端面嚴(yán)禁鋼絲暴露,冷卻后將翻邊打磨,以免影響安裝。
4、去氧化層:為提高熔接性能,管材的焊接面需要去除氧化層,采用千葉片打磨處理,去氧化層時應(yīng)該均勻打磨整個周邊,面面俱到,不允許漏刮,刮削長度大于管件承插深度30mm。
5、酒精擦拭:打磨后要用酒精擦拭,做好內(nèi)外管材,管件的清潔,使熔接面不能有泥,油污,及其他臟的污垢。
6、干燥:組裝時要保證管材管件的干燥,安裝時不允許有水珠,如未晾干,焊接時容易產(chǎn)生氣泡,影響熔接面的粘合。
7、做記號:在管材端面做好管件的承插深度記號,記號尺寸等于管件承插深度,確保管材承插到位,保證熔接質(zhì)量。如承插不到位,加熱部分露空,熔接面積減少,承壓能力大大降低,且焊接時管件內(nèi)將會塑料熔塌,造成管件焊穿,做記號時,記號必須明顯,清晰。
9、承插到位:承插時先將管件套在管材的一端,稍緊時采用榔頭輕輕敲打而進(jìn),承插時記號剛好外露管件邊緣,不允許有過插,承插不到位,管件不居中等現(xiàn)象。
10、調(diào)整:安裝完后,將管件與管材連接處調(diào)整到同一個同心度,水平度,管件處不能出現(xiàn)嚴(yán)重的V 字型,一般角度不超過 45 °。
11、焊接:管材與管件的連接是通過管件以電熔的方式進(jìn)行熔接的,熔接要根據(jù)熔接原理做好焊機(jī)的操作。
12、冷卻:焊接完成后要進(jìn)行自然冷卻,冷卻期間不可移動,不得受外力干擾。
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